我們對每一件產(chǎn)品嚴格檢測，確保高效高質(zhì)量生產(chǎn)
考慮到電子行業(yè)的競爭性質(zhì)，以及終端消費者選擇性多樣化，生產(chǎn)高質(zhì)量電子產(chǎn)品的需求確實給電子制造商帶來了巨大的壓力。因此，匯和電路提出了以下PCB電路板質(zhì)量管理目標：
● 訂單及時交付率≥99%
● 成品出廠檢驗合格率100%
● 顧客滿意度≥95分
● 降低客戶在供應(yīng)鏈中的成本和風(fēng)險
● 為客戶提供不一般的客戶品質(zhì)體驗
● 減少制造過程中的不符合項帶來的品質(zhì)隱患
● 識別和消除操作風(fēng)險
● 確保符合法律法規(guī)
堅持依靠技術(shù)進步、不斷改善質(zhì)量，使產(chǎn)品達到或超出客戶期望，加強客戶滿意度。提供合適及有效的培訓(xùn)給每位員工。為穩(wěn)定、提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，降低管理成本，公司全面推行一流的ISO9001質(zhì)量管理體系，不斷提高體系管理的持續(xù)性和有效性。
● 了解每個客戶的期望和需求
● 不斷創(chuàng)造并向客戶提供，全新的產(chǎn)品價值和服務(wù)
● 從客戶的角度制定質(zhì)量目標，然后根據(jù)這些目標衡量內(nèi)部運營
● 及時解決客戶問題，匯和電路通過真正了解根本原因并消除其原因，避免問題再次發(fā)生
● 建立一流的質(zhì)量管理體系，不斷提高體系管理的持續(xù)性和有效性，匯和電路已通過ISO9001/ISO13485/IATF16949/OHSAS18001一系列體系認證
為了滿足客戶在不斷變化的市場環(huán)境中的需求，匯和電路持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)制造流程、提升PCB電路板產(chǎn)品質(zhì)量，并改進售后服務(wù)，以提供卓越的客戶體驗
來料檢驗IQC →內(nèi)層線路AOI → 壓合板厚測量 → 熱沖擊力測試 → 二次元檢測菲林漲縮 → 圖形電鍍半成品微切片制作 → 外層線路AOI → 飛針電性能測試 → 針床電性能測試 → 成品質(zhì)量檢驗FQC → 可焊性測試 → 成品微切片制作
→ 成品品質(zhì)保證FQA
通過匯和電路的戰(zhàn)略規(guī)劃流程，啟動了卓越運營計劃，以確保關(guān)鍵資源之間的一致性和協(xié)調(diào)性。匯和電路采用了多種方式有效地安排人員，并利用流程和技術(shù)優(yōu)化質(zhì)量成本，以及實現(xiàn)可衡量的改進目標
PCB電路板產(chǎn)品在生命周期的各個階段都需要考慮測試的重要性。無論是在設(shè)計布局、制造還是組裝階段，都需要進行全面的測試。從簡單裸板的連續(xù)性和網(wǎng)絡(luò)列表測試到組裝板的功能測試，都強烈建議進行測試。信豐匯和電路為每一塊PCB電路板提供廣泛全面的測試和檢查服務(wù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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